冶金行业制氮机

冶金行业制氮机的作用：

   1、可控气氛：氮气通常被作为稀释保护性气体使用，可减少原料气的消耗和表面碳黑的形成，提高炉内富化气的分解率。

   2、烧结：采用氮基气氛进行烧结，使工件的表面氧化度更易于控制。烧结期间，烧结零件表面和中心部分的碳含量取决于烧结气体气氛。还可以通过分带烧结气氛工艺技术实现烧结方式。对于分带烧结系统，采用的气体气氛组成是根据需要来确定气氛组成、流量和分带的。分带的气体气氛与适当的温度和时间相结合，就可使烧结过程中的每一阶段都能实现高效率和经济的目标。

   3、淬火：充氮加压淬火时，保护真空炉的电热元件；调节氮气压力，提高构件的淬硬性；

   4、渗碳、渗氮：渗碳后的防氧化冷却，氮气纯度通常在99.5%以上。同时，氮基气氛氮碳共渗的渗速比吸热或放热式氮碳共渗更快，渗层的耐磨性、硬度及耐腐蚀性丝毫不弱于传统工艺。

   5、铁精粉还原过程：采用的保护性气氛气体通常为纯氮气和氢气加氮气。氮气用于吹促炉膛，氢氮气用于还原铁粉。一般氮气的纯度在99.99%以上。马弗炉在通入氢氮气之前，必须先用高纯氮气进行吹洗，吹洗后炉内气氛的氧含量不得高于0.5%。  

   6、磁性材料的出料的排废：高纯氮气作为防止氢气与空气混合发生爆炸的保护性气体得到了广泛的应用，通常要求采用的氮气纯度在99.9995%以上，氮气常压露点在—60℃左右，氢含量有低氢要求，一般在5×10-6以下。

   7、保护气、安全气：炉内吹洗、排气、炉门的气帘密封；淬火炉烧除积碳，若炉温超过960℃以上则需要立即通入氮气进行除氧熄火保护，避免事故；生产停电或突然停止燃烧降温时，氢氮气应立即被高纯氮气转换，避免空气与氢氮混合气混合发生临界爆炸。

冶金行业制氮机的工作原理：

   变压吸附制氮机（氮气机、氮气发生器）以压缩空气为原料，利用碳分子筛的高性能吸咐剂对氧氮的选择吸附，直接制取氮气。

   经过净化处理的压缩空气，在变压吸附作用下，加压吸附，减压脱附。由于动力学效应，动力学直径较小的氧分子在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮分子，在吸附未达到平衡前，氮在气相中得到富集，便获得产品氮气。然后，通过减压至常压，脱附出被吸附的氮等杂质组份，实现了碳分子筛的再生。

   变压吸附制氮机（氮气机、氮气发生器），通常使用二个并联的吸附器，通过PLC程序控制器控制气动阀门的启闭，交替运行加压吸附和减压再生操作，连续供给原料空气，连续产出氮气。